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hdpe土工膜在尾矿库的施工

文章出处:土工膜厂家 人气:发表时间:2019-03-16 15:42
尾矿库防渗层的hdpe土工膜防渗的施工方案
在铺设hdpe土工膜前,需先将工作面处理好,不能有尖锐物及石子对hdpe土工膜有伤害的物体。库底防渗层采用hdpe土工膜,两岸山坡上按距离设计固定点。hdpe土工膜上应及时覆盖保护层。
在这里分析下hdpe土工膜的施工安装中的注意事项:
1、裁剪及运输
    根据铺设基面丈量的记录,hdpe在运输过程中不要拖拉、硬拽,避免尖锐物刺伤。
2、hdpe土工膜铺设施工安装
  1)应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸。单考虑到工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序。
  2)相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1M以上。
  3)纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上,应设在平面上。
  4)先边坡后场底。
  5)边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。
    边坡的铺设:hdpe土工膜在边坡铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪,使上下端都得到牢固的锚固。
  场底铺设:hdpe土工膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置:铺设时,用人工按一定的方向,进行“推铺”。
  对正、搭齐:hdpe土工膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽度按设计要求,一般为左右10cm。
  压膜:用砂袋及时将对正、搭齐的hdpe土工膜压住,以防风吹扯动。
  锚固沟内的铺设:在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸。
  纵向接缝:上坡段在上,下坡段在下,并且留有足够的搭接长度≥15cm,膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设,人工按一定的方向,进行“推铺”。
3、试验性焊接
         1)试验性焊接在hdpe土工膜试样上进行,以检验和调节焊接设备。
         2)焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后,才能进行下一步的生产性焊接。
         3)试验性焊接的频率:根据环境温度的变化,每天每台不少于两次,一次在正式作业前,一次在中班。
         4)试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。
4、生产性焊接
         1)只有通过试验性焊接,才能进行生产性焊接。
         2)把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的最佳参数,在设计要求的搭接宽度条件下,自动焊接,焊缝“平整、牢固、美观”。
         3)于只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊进行修补。
5、焊接
         1)不论是生产性焊接还是试验性焊接,必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到最佳效果。
         2)每条焊缝应被检验。
6、焊接质量保证措施
         1)焊接边坡时,焊缝长度方向应沿坡度延伸,不能横穿。
         2)尽量减少边脚和零星膜的焊接。
         3)在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。
         4)hdpe土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。
         5)如果焊接在晚上操作,应有充足的照明。
         6)在hdpe土工膜搭接处,应去掉皱折,当皱折大小于10厘米时,采用圆形或椭圆补丁,补丁大小应超出切口周边5厘米。
         7)当环境温度和不利的天气条件严重影响hdpe土工膜焊接时,应停止作业。
7、应对焊接机定时保养,要经常清理焊接机设备中残留物
8、焊接检测措施
     检测分为产品表面检测和焊接缝检测。
         1)产品表面检测:当hdpe土工膜展开后,要用眼检查是否有缺陷,标出有缺陷或值得怀疑的地方,以便修补。
         2)焊缝的检测分为:目测和检漏试验(非破坏性)
     焊缝的目测:主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。
     双焊缝的表面:平整、牢固、美观,即光滑平顺,厚度均匀,焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料,不得使周围 母材出现受损伤部位。
          T型焊缝表面:结合紧密,平滑连接。
    十字型焊缝表面:在确实避不开时,才可以采用十字型焊接,但必须加盖20厘米以上见方的补丁,由经验丰富的焊工完成。
        3)非破坏性检测:充气(双焊缝)。
    焊接完成后的焊接质量检测:一般是采用打压表对hdpe土工膜打压测试。
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