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矿渣立磨机外循环除铁问题

发布时间:2017-09-04 17:01

矿渣立磨机外循环除铁问题

  矿渣立磨外循环过程中的除铁问题一直困扰着我们,主要表现为:除铁效率不高;被分出的铁粉中总含有三分之一左右的细矿粉,铁粉与矿粉分离不清。

矿渣立磨机
矿渣立磨机

  原因分析:

  矿渣是钢厂炼钢是排放的废渣,在钢厂的排渣过程中,必定会排出一些金属铁粒虽经过多次破碎分选、回收,但是不可能完全分选干净。

  矿渣立磨机的外循环系统设计为闭路循环,循环科从矿渣立磨机排出经短皮带人斗式提升机,然后经过磁鼓除铁器经过矿渣立磨机喂料皮带直接进入矿渣立磨机。矿渣立磨机在运行时,为了保证系统的稳定,当矿渣的水分<8%时就要喷水,因此,潮湿的回料和磁鼓自身的结构问题是造成除铁效率不高和铁与粉分离不净的主要原因。

  除铁效率不高的原因:

  1、因矿渣立磨机外循环的回粉料较潮湿,运行中总有矿粉粘在磁鼓的不锈钢滚筒上,这就等于增加了磁场的作用距离,使磁力变小。

  2、磁鼓除铁器滚简下方的“人字”板结构使得矿粉在此集料,影响铁粉的顺利通过,矿粉集料区,不锈钢滚简在逆时针回转时,磁鼓永磁块吸附的铁粉随不锈钢滚筒转动到矿粉集料区时,有少部分铁粉被矿粉集料区的集料阻挡而落在了喂料皮带上,铁粉再次回到立磨中,没有按工艺设计的要求被分离出立磨系统,使除铁效率下降。


磁鼓除铁器结构示意图

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